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数控淬火机床

数控淬火机床
  产品详细内容:
  一、机床的用途和特点
  本机床为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。本设备配备国际ag电气为超音频国际ag电源,其工艺特点是将旧抽油杆表面加热到淬火温度后迅速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高抗拉强度,并具有较高的抗压应力,耐腐蚀性,抗疲劳破坏能力。
  抽油杆淬火后,可在本机设备上对¢16、¢19、¢22、¢25的抽油杆做相应级别的8-12T抗拉验强试验。
  同时本机设备具有自动上料下料功能。
  电气控制采用PLC控制+工控机,大车行走用变频器调速,可以控制抽油杆杆头淬火的深度,并可选配红外线测温仪,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需3分钟。
  二、机床工作原理
  抽油杆在两端拉伸状态下,表面国际ag至淬火额定温度后,通过冷却介质急速冷却来达到抽油杆表面淬火的目的。淬火用的感应器和冷却器安装在固定台架上,抽油杆装夹在床身上并在拉伸状态下旋转,床身均匀运动,从而达到抽油杆表面得到均匀的淬火层。淬火后又通过调整冷却器介质量的大小,使抽油杆表面温度(130~160℃左右)来完成自身回火的目的。从而达到理想的机械性能。同时在淬火过程中不仅增加了机械强度,而且去除了油渍锈斑,从而提高了抽油杆的质量。
  三、机床主要技术规格
  1、加工工件长度:7620-9400mm
  2、加工工件规格:CYG16、CYG19、CYG22、CYG25
  3、最大拉伸力:68KN.m
  4、主床头:1)主轴转数:130rpm
  5、床身:淬火运行速度:25-40mm/s
  6、快速返回速度:60-150mm/s
  7、国际ag电源:选用超音频国际ag电源,工作频率23KHZ
  8、液压系统:
  9、系统油压 :≤8Mpa
  10、机床外型尺寸:20200 × 1300 × 600
  11、机床重量:约5500kg(不含国际ag电源系统)

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